Dans le plus simple exemple de forgeage par estampage qui
constitue la majorité des productions de pièces forgées, deux matrices sont
assemblées et la pièce subit une déformation plastique jusqu’à ce que ses côtés
élargis touchent les parois latérales de la matrice. Ensuite, un matériau
commence à se répandre en dehors des coins, formant une bavure. Cette bavure
refroidit rapidement et présente une résistance accrue à la déformation,
devenant effectivement une partie de l’outil. Ceci crée une pression à
l’intérieur du corps de la pièce, aidant le matériau à se répandre dans tous
les coins restés vides.
Les pièces forgées par estampage peuvent être fabriquées
sur une machine à forger horizontalement (machine à refouler) au cours d’un
processus appelé refoulement. Lors
d’un refoulement, la matière première est tenue entre une matrice fixe et une
matrice mobile tandis qu’un pilon horizontal fournit la pression pour forger la
matière première. Après chaque coup de pilon, les matrices à estampes multiples
peuvent s’ouvrir afin de permettre un transfert de matière première d’une
cavité à l’autre.
Une forme de forgeage par estampage, le forgeage en matrice fermée ne dépend pas de la formation de bavure pour arriver à remplir entièrement la matrice. Le matériau est déformé dans une cavité qui permet peu ou pas de fuite de matériau en
excès, mettant ainsi l’accent sur la conception de la matrice.
Dans le cas du forgeage par estampage, les matrices de
forgeage gagnent en importance et le niveau d’habileté du forgeron dans les opérations
de forgeage à la presse devient moins essentiel. La séquence de forgeage à la
presse se limite généralement au bloc et à la finition, avec parfois une
opération d’ébauche, de perçage ou de découpe. La pièce est généralement
frappée une seule fois dans chaque cavité du moule.